Медные трубки - это «кровеносные сосуды» системы охлаждения, в основном используемые в конденсаторах, испарителях и соединительных трубопроводах. Его высокая теплопроводность (с коэффициентом теплопроводности приблизительно 400 Вт/м · K) обеспечивает быстрый теплообмен, повышая коэффициент энергоэффективности кондиционеров и холодильников. Содействие экологически чистым хладагентам, таким как R410A, еще больше привело к разработке медных трубок к сопротивлению высокого давления, тонкостенным и легким. Отраслевые стандарты, такие как ASTM B280 (медные трубки для кондиционирования воздуха) имеют строгие правила по таким показателям, как чистота и прочность на растяжение, чтобы избежать утечки хладагента и блокировки системы.
Какова роль отжига в процессе производства медных трубок конденсатора
Принцип и роль отжига
Отжиг - это метод термообработки, который устраняет внутреннее напряжение, улучшает организационную структуру и восстанавливает пластичность путем нагрева и медленного охлаждения. В производственном процессе медных трубок, после множественного рисунка, экструзии и точного проката, внутри материала будет накапливаться большое количество остаточного напряжения, что приведет к увеличению твердости, повышению хрупкости и снижению пластичности. Если в настоящее время отжиг не выполняется, медная трубка не сможет соответствовать последующим требованиям процесса, таким как изгиб, сжигание или сварка, и будет еще сложнее соответствовать строгим стандартам труб конденсаторов для систем кондиционирования воздуха и охлаждения.
С помощью надлежащего отжига медные трубки могут:
Устранить внутреннее напряжение и предотвратить деформацию или разрыв на более поздней стадии;
Восстановить пластичность и улучшить изгиб и формировать производительность;
Улучшить теплопроводность и обеспечить эффективность теплообмена;
Стабилизировать структуру зерна и улучшить общие механические свойства.
Ключевое положение отжига в производственном процессе медных трубок конденсатора
Конденсатор медных трубок обычно используются в охлажденном оборудовании, таком как кондиционеры, холодильники и тепловые насосы, и должны иметь хорошую теплопроводность, коррозионную стойкость, формируемость и сварку. Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd. Органически объединяет процесс отжига с такими процессами, как экструзия, рисование и отделка в реальном производстве, образуя полную цепочку промышленности промышленности медной трубки.
Среднечастотная технология непрерывного отжига и защитная атмосфера, система печи, принятая Jingliang, могут не только обеспечить равномерную температуру и стабильное отопление, но также эффективно предотвратить окисление и декарбур, значительно улучшая качество поверхности и срок службы медных труб. Этот интеллектуальный процесс отжига отражает концепцию развития компании «Точное производство, технологии первой».
Удельное влияние процесса отжига на производительность медных трубок конденсатора
1. Улучшение устойчивости к усталости
В реальной работе медные трубки должны выдерживать долгосрочные удары холодного и горячего цикла и высокочастотные изменения давления. После отжига медные трубки имеют однородные зерна и плотную структуру, которая может эффективно противостоять усталости материала и продлить общий срок службы конденсатора.
2. Улучшение сварки и производительности соединения
Конденсаторные медные трубки часто должны быть приварены дистрибьюторами, теплообменниками или другими компонентами системы. Сварка медных трубок после отжига значительно улучшается, а сварки более прочные и менее подвержены утечке.
3. улучшить удобство формирования и установки
Конденсаторы обычно должны согнуть медные трубки для маршрутизации в соответствии со структурой оборудования. Отжигающие медные трубки имеют хорошую гибкость и сильную стойкость к переломам, что удобно для изгиба и сборки трубки и повышает эффективность конструкции на месте.
Какова основная роль медных трубок конденсатора в охлажденных системах
Функциональное позиционирование медных трубок конденсатора в охлажденных системах
В типичном холодильном цикле конденсатор отвечает за охлаждение высокотемпературного и выходного газообразного хладагента с помощью компрессора в жидком хладагенте средней температуры и высокого давления. Как канал теплообмена в конденсаторе, медная трубка играет следующие роли:
1. Эффективная среда теплообмена
Медный материал обладает чрезвычайно высокой теплопроводности (около 398 Вт/м · К). По сравнению с алюминием, нержавеющей сталью и другими материалами в тех же условиях он может быстрее переносить тепловую энергию, что позволяет хладагенту быстро конденсироваться от газа к жидкости, повышая общую эффективность системы.
2. Жидкий канал
Внутренняя медная трубка конденсатора является основным путем потока хладагента. Его отделка, внутренний диаметр, радиус изгиба и т. Д. непосредственно влияют на скорость потока и падение давления хладагента и, таким образом, влияют на способность теплообмена и стабильность системы.
3. Коррозионная стойкость и сопротивление давлению
Медь естественным образом обладает сильной коррозионной стойкостью и подходит для различных хладагентов (таких как R134A, R410A, R22 и т. Д.) И различных операционных сред. В то же время медные трубки обладают хорошей сопротивлением давлению и могут безопасно работать в холодильных системах высокого давления.
4. Хорошая формируемость и сварка
В разработке охлажденного оборудования, Конденсатор медных трубок Часто нужно согнуть и подключаться под несколькими углами в соответствии со структурными требованиями. Медь обладает сильной пластичностью и превосходной сваркой, которая помогает достичь сложной компоновки труб и улучшить системную компактность и надежность.
Джинглиангские преимущества продукта и производственных возможностей Jingliang
С момента своего создания в 1994 году, Ltd Zhejiang Jingliang Mopper-Tube Products Co., Ltd всегда сосредоточилась на исследованиях и разработке и производстве высокопроизводительных медных трубных продуктов и накопила глубокие преимущества технических и промышленных цепей в области медных труб Condenser. В настоящее время компания сформировала полнопроцесскую производственную систему, охватывающую переработку продукции, выводящего сковороду меди, а также, чтобы обеспечить обработку продуктов, обеспечивающих продукцию, чтобы убедиться, что каждая медная трубка конденсатора имеет превосходную последовательность, стабильность и применимость.
Основные продукты компании включают в себя: конденсаторные медные трубки, медные трубки с испарителем, лаконичные медные трубки, квадратные медные трубки, капилляры и проводящие медные стержни и т. Д., Которые широко используются в оборудовании охлаждения, таких как кондиционеры, холодильники, тепловые насосы и системы автомобильного охлаждения, и они экспонируются на международные рынки, в Европу, Америку и юго -восточную.
С годовой производственной мощностью более 7500 тонн, медная трубка Zhejiang Jingliang достигнет общей выходной стоимости 450 миллионов юаней в 2022 году, демонстрируя превосходную конкурентоспособность рынка. Кроме того, компания также получила почетные названия, такие как «крупный налогоплательщик в индустрии медной трубки» и «Десять лучших медико -санитарных предприятий в Китае», а также технологии и производственные мощности идут рука об руку.
Далеко идущее воздействие качества медной трубки конденсатора на эксплуатацию системы
1. Повышение уровня энергоэффективности
Превосходная теплопроводность высококачественных медных трубок может снизить потребление энергии системы и помочь охлаждению оборудования для достижения более высокого коэффициента энергоэффективности (EER или COP), что является ключевой поддержкой метки энергоэффективности продуктов кондиционирования воздуха.
2. Продолжите срок службы оборудования
Медные трубчатые материалы с низкими примесями и высокой однородности могут эффективно ингибировать коррозию, утечку и другие проблемы, снизить частоту отказов системы и затраты на техническое обслуживание и увеличить срок службы всей машины.
3. Оптимизировать дизайн системы
Jingliang предоставляет множество медных трубок с различными спецификациями и моделями, включая внутренние резьбовые трубки, микропробирки, тонкостенные трубки и т. Д., Которые могут быть настроены в соответствии с потребностями клиента для улучшения структурной интеграции и производительности устройств охлаждения.
Каковы методы соединения медных трубок конденсатора и алюминиевых плавников?
1. Механическое расширение соединение
Это самый распространенный и зрелый метод соединения. Принцип процесса состоит в том, чтобы сначала поставить алюминиевые плавники на внешнюю часть медной трубки и использовать оборудование для расширения, чтобы сделать внутренний диаметр медной трубки слегка пластически расширять, чтобы крепко нажать внутреннее отверстие алюминиевого плавника, чтобы достичь хорошей механической связи и теплового контакта.
Преимущества: низкое контактное тепловое сопротивление, стабильная структура, подходящие для массового производства;
Управление ключом: количество расширения, твердость медной трубки, консистенция между плавниками;
Преимущество Jingliang: превосходные медные трубки могут быть точно адаптированы к различным внутренним диаметрам FIN посредством отжига обработки и точности толщины стенки, обеспечивая равномерное расширение и отсутствие деформации или ослабления плавников.
2. высокочастотная сварка
Благодаря высокочастотной технологии индукционного нагрева суставы между медной трубкой и алюминиевым плавником быстро нагреваются и в течение короткого времени прижимаются, чтобы сформировать сильный металлургический слой связывания. Этот метод в основном используется в специальных конструкциях или оборудовании с высокой вибрационной сопротивлением.
Преимущества: надежный контакт, подходящий для одновременной сварки плавников с несколькими станциями;
Ограничения: высокие требования к оборудованию, согласованность сварки необходимо строго контролировать;
Приложение Jingliang.
3. Метод преобразования соединения алюминиевой трубки (гибридная вставка)
В некоторых сценариях, которые чрезвычайно чувствительны к затратам, также будет использоваться композитная структура «алюминиевого медного соединения», с медными трубками в качестве ключевых узлов трубопровода и алюминиевых материалов, используемых для помощи в рассеивании тепла.
Преимущества: очевидные преимущества контроля затрат;
Технические проблемы: разница в коэффициентах термического расширения меди и алюминия должна быть решена с помощью взрывной сварки, холодных или промежуточных рукавов;
Технические резервы Jingliang: Компания предоставляет различные медные трубки толщины стены, медные трубки специальной формы и детали интерфейса специального материала, чтобы соответствовать клиентам, и могут предоставить индивидуальные композитные решения.
4. Сварка Механическое зажимное соединение композитное соединение
Для некоторого промышленного оборудования для теплообмена, дизайн должен учитывать как удобство разборки, а также сборки, так и тепловую стабильность. Некоторые производители используют локальную сварку механической зажимы, чтобы двойной гарантированной стабильности контакта.
Преимущества: подходит для высокоинтенсивных рабочих сред (например, больших чиллеров);
Недостатки: сложная структура и сложное обслуживание;
Сопоставление Jingliang: обеспечить высокопрочные твердые медные трубки и высокопрофессиональные редукторы для удовлетворения потребностей сложных структур соединений.