Медная трубка с толстой стеной

Каковы методы общего соединения толстой стены медной трубки?

Как важный промышленный материал, медная трубка с толстой стеной широко используется в кондиционере, теплообмене, химической промышленности, электроэнергетике и других областях из -за его превосходных механических свойств и коррозионной стойкости. Благодаря непрерывному обновлению спроса в отрасли методы соединения толстых настенных медных трубок становятся все более диверсифицированными и специализированными, становясь ключевым звеном для обеспечения безопасности системы, эффективности и срока службы.
Важность методов соединения медной трубки толстой стены
Медные трубки с толстой стеной обычно используются в высоком давлении, высокой температуре и сложных условиях труда. Уплотнение и механическая прочность деталей соединения напрямую влияют на безопасность и стабильность всей системы. Разумные методы соединения могут не только улучшить сопротивление давлению трубопровода, но и эффективно предотвратить утечку и коррозию и продлить срок службы трубопровода. Следовательно, выбор подходящего процесса подключения является техническим ядром в применении медных трубок с толстыми стенами.
Обзор общих методов соединения
В сочетании с Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., более чем 30-летний опыт производства медной трубки, методы соединения толстых настенных медных труб в основном включают в себя сварки, механическое обжим, подключение к фланце и резьбое соединение. Следующие подробно описывают характеристики и сценарии применения каждого метода.
1. Сварное соединение
Сварка является одним из наиболее распространенных и надежных методов соединения для медных трубок с толстыми стенами. В основном есть три типа: медная сварка (мягкая пайка), сварка серебряной сварки (жесткая пайка) и паяка.
Медная сварка подходит для систем с низким давлением и низкой температурой. Процесс сварки прост, а стоимость низкая, но прочность подключения ограничена.
Сварка серебра широко используется в охлаждении кондиционирования воздуха и трубопроводах высокого давления из-за его высокой температуры плавления и хорошей прочности соединения. Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd опирается на передовую технологию сварки и строгое управление процессами, чтобы обеспечить качество сварных швов и удовлетворения потребностей различных сложных условий труда.
Бразинг обычно используется в теплообменниках и системах кондиционирования воздуха. Он может сформировать чрезвычайно герметичное соединение, чтобы обеспечить долгосрочную стабильную работу системы.
Преимущество сварочного соединения состоит в том, что в соединении нет механических частей, что снижает риск утечки, имеет высокую прочность на соединение и подходит для различных сложных форм и среда высокого давления. Опираясь на полную промышленную цепь, Чжэцзян Цзиньлианг производит высококачественные медные трубки от плавки, экструзию до рисования, обеспечивая основу для сварки сварки.
2. Механическое обжим
Технология механического обжима-это метод соединения, не связанный с белдом, который использует специальные инструменты для обжима для нажатия на фитинги труб для достижения герметизации и фиксации. Он имеет преимущества быстрой скорости строительства, отсутствие необходимости в источнике тепла, защите окружающей среды и безопасности, и особенно подходит для технического обслуживания на месте и аварийного ремонта.
Zhejiang Jingliang обеспечивает толстые медные трубки с различными спецификациями в сочетании с стандартными обжимами, для удовлетворения потребностей кондиционера, охлаждения и механического оборудования для удобного соединения. Механические обжимы, как правило, подходят для трубопроводов среднего и низкого давления, но, обусловленные современным интеллектуальным производством, Zhejiang Jingliang также непрерывно разрабатывает высокопроизводительную технологию, чтобы справиться с более строгими промышленными применениями.
3. Flange Connection
Фланцевое соединение сочетает в себе фланцевую пластину с концом толстой стены медной трубки и осознает разборку и герметику трубопровода путем болтов. Этот метод соединения подходит для трубопроводных систем, которые требуют частой разборки и технического обслуживания, таких как крупное химическое оборудование и производство машин.
Zhejiang jingliang обеспечивает стабильный фонд материала для труб для подключения к фланце со своими богатыми спецификациями продукта и точным размером контроля. Он сотрудничает с механической обработкой в ​​конце трубопровода, чтобы обеспечить герметизацию и механическую прочность на фланцевом соединении, удовлетворяя индивидуальные потребности высококлассных промышленных клиентов.
4. Подключение к резьбе
Подключаемое соединение завершает герметику через резьбое подключение между фитингами трубы. Он подходит для медных настенных труб с толстой и среднего калибра и легко установить и разобрать. Этот метод часто наблюдается в вспомогательных частях системы трубопровода, таких как приборы и небольшие трубопроводы.
Чжэцзян Цзинлиан полагается на точную технологию рисования, чтобы обеспечить строгую допуск к внешнему диаметру и толщине стенки медной трубки, обеспечивая хорошую основу для обработки резьбы и повышая надежность и герметизирующее влияние соединения.

Каковы внутренние и внешние процессы обработки поверхности толстых медных трубок?

Важность внутренних и внешних процессов обработки поверхности толстых медных труб
Медные трубки толстой стены широко используются в кондиционере, теплообмене, автомобильном производстве, химическом оборудовании и других полях. Качество внутренних и внешних поверхностей труб напрямую связано с теплопроводностью, антикоррозионными характеристиками и сроком службы системы. Хорошая обработка поверхности может не только эффективно предотвратить окисление и коррозию, но также снизить устойчивость к жидкости и обеспечить стабильную и эффективную работу трубопроводной системы. Следовательно, разумный отбор и контроль процессов внутренней и внешней обработки поверхности является важным техническим звеном в производстве медных трубок с толстыми стенами.
Процесс обработки внешней поверхности толстых медных труб
1. Полировка поверхности и очистка
Внешняя поверхность медная трубка с толстой стенойs Обычно сначала механически отполируется, чтобы удалить масштаб, засоры и поверхностные дефекты во время экструзии и рисунка. Zhejiang Jingliang полагается на свое точное оборудование для прокатки и отжига, чтобы гарантировать, что поверхность трубы является гладкой и плоской, закладывая прочную основу для последующей обработки. После полировки медные трубки также должны подвергаться строгой химической очистке, чтобы удалить смазку и примеси и предотвратить загрязнение поверхности.
2. Обработка поверхностной пассивации
Процедура по пассивации - это процесс, который образует тонкую и плотную оксидную пленку с помощью химических методов для повышения коррозионной устойчивости поверхности медной трубки. Zhejiang Jingliang использует усовершенствованную пассивационную жидкую формулу и автоматическую обработку, чтобы гарантировать, что оксидная пленка на поверхности каждой медной трубки была равномерной и стабильной, что эффективно предотвращает окислитель и дискретизацию медного материала во время хранения и транспортировки, а также улучшение качества появления и долговечности продукта.
3. Антиоксидическое покрытие
В ответ на потребности высококлассных клиентов Чжэцзян Цзинлиан также обеспечивает обработку антиоксидирования внешней поверхности, включая прозрачную защитную краску и специальное антикоррозионное покрытие. Эти покрытия могут эффективно изолировать воздух и влажность, дополнительно повышают характеристики антиоксидирования медных трубок и особенно подходят для горячей и влажной среды и морских климатических областей.
4. Поверхностная маркировка и струйная печать
Чтобы удовлетворить потребности рыночной отслеживаемости и распознавания бренда, Чжэцзян Цзинглиан также постоянно инновации в технологии поверхностной струйной печати, используя экологически чистые и устойчивые к износостойкому струнному оборудованию для обеспечения четкой маркировки, не влияя на производительность поверхности трубы.
Внутренний процесс обработки поверхности толстых медных труб
1. Внутренняя чистка стен и обезжиривание
Внутренняя стенка густой стены медных трубок подвержена остаточным смазкам, оксидам и металлическим чипам во время производственного процесса. Zhejiang Jingliang использует высокоэффективное оборудование для очистки внутренних стен в сочетании с процессами ультразвуковой и химической очистки, для тщательного удаления примесей на внутренней стене, обеспечить чистоту трубки и обеспечить гарантии для последующих процессов и применений.
2. Внутренняя стенка антикоррозионная обработка
Чтобы продлить срок службы медных трубок, особенно в химических и холодильных системах, внутренняя стенка антикоррозия является особенно важной. Zhejiang Jingliang вводит передовую технологию распыления внутренних стен, которая может равномерно наносить различные антикоррозионные покрытия, такие как эпоксидные смолы и специальные антикоррозионные пленки, эффективно сопротивляются эрозии коррозийных среда и предотвращают масштабирование и сдвиг.
3. Внутренняя полировка и сглаживание внутренней стены
Благодаря механической полировке или электрохимической полировке Чжэцзян Цзиньлиан может значительно снизить шероховатость внутренней стенки, снизить сопротивление жидкости и повысить эффективность теплопередачи и производительность системы. Этот процесс особенно важен в теплообменниках и высокоэффективном охлаждении.
4. Инспекция внутренней стены и контроль качества
В сочетании с концепцией интеллектуального производства компании Чжэцзян Цзинлиан использует передовую технологию неразрушающего тестирования для проведения онлайн-проверки внутренней стены, чтобы гарантировать, что нет трещин, включений и дыр, а также для обеспечения того, чтобы внутреннее качество поверхности соответствовало международным стандартам и требованиям клиентов.

Каковы процессы сварки и меры предосторожности для медных трубок с толстыми стенами

Обзор процесса сварки медной трубки толстой стены
Сварка - это процесс соединения медных трубных материалов в непрерывное целое через нагрев или давление. Основные методы сварки включают пабу (мягкую пайку и жесткую пайку), сварку фьюжн (дуговая сварка, сварка аргонов) и т. Д. Из -за большой толщины стенки, густые медные трубки на стене требуют более высокого контроля процесса сварки. Необходимо обеспечить герметизацию и механическую прочность сварного шва, чтобы предотвратить утечку или поломку сварки сварки.
Zhejiang Jingliang опирается на свои полные производственные процессы, такие как плавка, экструзия, рисование и отделочная прокатка для производства высококачественных медных трубок с высокой качеством, обеспечивая стабильную основу сырья для процесса сварки. В то же время компания объединяет интеллектуальную технологию производства для точного управления параметрами сварки, чтобы обеспечить качество сварки и согласованность продукта.
Обычные процессы сварки для медных труб с толстыми стенами
1. Процесс пайки
Бразинг должен растопить металл наполнителя (подмещение) путем нагрева, заполнить его в зазор медного трубного соединения и реализовать связь между металлами. Брайка делится на мягкую пайку и жесткую пайку:
Мягкая паянка использует сплавы с низкой точкой плавления (например, сплавы на основе олова) и подходит для трубопроводных систем с низким давлением и низкой температурой. Его процесс прост, а стоимость низкая, но прочность сварки ограничена.
Трудная пайка (Silver Brausing) использует сплавы на основе серебра в качестве припоя, которая имеет высокую точку плавления, отличную прочность на сварку и коррозионную стойкость, и широко используется в кондиционере и охлаждении и трубопроводах высокого давления. Zhejiang Jingliang достиг высокого контроля температуры и управления сваркой среды температуры в процессе пайки, чтобы обеспечить равномерное проникновение материала пайки и плотных сварных швов.
2. Процесс сварки сварки
Сварка слияния - это таяние части материала основания медной трубы путем нагрева для достижения связи расплавленного металла. Обычные методы сварки сварки включают дуговую сварку и сварку аргона:
Дуговая сварка подходит для сварки толстых медных труб и может обеспечить высокую скорость и прочность на высокую сварку.
Сварка аргона использует инертный газ для защиты площади сварки для предотвращения окисления, с высоким качеством сварки и гибким процессом сварки, что особенно подходит для тех случаев с высокими требованиями для красоты и производительности сварки.
Zhejiang Jingliang объединяет современное оборудование для автоматизации для строгого контроля сварки, напряжения и защитного потока газа для обеспечения стабильного и надежного процесса сварки.
Ключевые моменты для процесса сварки медной трубки толстой стены
1. Подготовка перед сваркой
Гарантия качества сварки начинается с предварительной подготовки. Перед сварочной медной настенной медной трубкой, поверхность сварки должна быть тщательно очищена, чтобы удалить масло, масштаб и другие примеси. Zhejiang Jingliang использует эффективную технологию химической очистки и механической полировки, чтобы гарантировать, что сварка является чистым и плавным, и снижает риск дефектов сварки.
2. Управление параметрами сварки
Такие параметры, как температура сварки, скорость и защитный поток газа, должны точно контролировать. Чрезмерная температура может легко привести к перегоревению меди или грубого зерна, влияя на прочность сварного шва; Слишком низкая температура не может сформировать хороший сварка. Zhejiang Jingliang контролирует и регулирует сварки параметров в режиме реального времени через интеллектуальную систему производства, чтобы обеспечить стабильность процесса сварки.
3. Сварная конструкция и фиксация приспособления
Сварные швы с медными настенными трубами обычно складываются, а поверхность сварного шва должна быть обработана в соответствующую канавку, чтобы обеспечить полное проникновение в пабу или сварку. Используйте профессиональные приспособления, чтобы исправить трубы во время сварки, чтобы предотвратить деформацию и вывих, и убедитесь, что размер и форма сварки соответствуют требованиям проектирования.
4. Сварная среда и защита безопасности
Сварка должна быть чистой и хорошо вентилирована, чтобы избежать накопления сварочного дыма и вредных газов. Защитное оборудование используется для обеспечения безопасности операторов, избегая при этом влияния кислорода и влаги на воздух на сварку во время сварки.
5. после Weld лечение и качество проверки
После сварки сварка необходимо вовремя вычистить и отжиг, чтобы устранить стресс и повысить прочность сварного шва. Zhejiang Jingliang использует передовые неразрушающие технологии тестирования, такие как обнаружение недостатков рентгеновских лучей и ультразвуковое тестирование, чтобы гарантировать, что сварка не имеет дефектов, таких как трещины и поры, в соответствии с международными и клиентскими стандартами. .