Тисненная медная трубка

Каковы преимущества использования тисненной медной трубки в теплообменниках

Структура и технические характеристики тисрованных медных трубок
Тисненные медные трубки производятся путем механического тиснения поверхности трубки через специальную плесень на основе традиционных гладких медных трубок для образования регулярных выступов или канавок. Эта структурная конструкция не только улучшает площадь поверхности медной трубки, но и значительно повышает его теплообменной способность с помощью жидкости (например, воздуха, воды, хладагента и т. Д.). Текстура поверхности может эффективно разбить пограничный слой, так что жидкость будет производить микротурбулентность при прохождении внутри или снаружи трубки, улучшила коэффициент теплопередачи и повысит энергоэффективность общей системы.
Преимущества использования тисрованных медных трубок в теплообменниках
1. Повышение эффективности теплопередачи
Ядро теплообменника состоит в том, чтобы достичь эффективной теплопередачи между носителями. Тисненные медные трубки значительно увеличивают скорость теплопередачи, увеличивая площадь поверхности и эффект турбулентности. Согласно статистике данных отраслевых данных, при тех же условиях эффективность теплопередачи в тисненных медных трубках может быть увеличена на 15-30% по сравнению с легкими трубками, а их применение в оборудовании, таком как кондиционеры, холодильники, конденсаторы и испарители, особенно важно.
2. Уменьшите количество хладагента, зеленого и экологически чистого
Благодаря высокой пропускной способности теплообмена, тисненные медные трубки могут использовать трубы меньшего диаметра или более короткой длины при сохранении той же производительности, что помогает уменьшить общий объем системы и уменьшить хладагент, в соответствии с направлением развития экономной энергии и защитой окружающей среды.
3. Увеличение прочности структурной и давления
Поскольку процесс тиснения поверхности изменяет режим распределения силы медной трубки, тисненная медная трубка лучше, чем обычная световая трубка при сопротивлении давлении. Он особенно подходит для сценариев эксплуатации высокой давления и высокой нагрузки, таких как коммерческие системы кондиционирования воздуха или оборудование для промышленного теплового насоса.
4. Расширение службы срока службы
Медная трубка из тиснения производит нарушенный поток на жидкости, что помогает уменьшить адгезию масштаба и грязи и снизить риск коррозии. Кроме того, Ltd использует медные сырья и точную излучение в Чжэцзян Цзинглианг, Ltd использует медную чистовую сырье и точную экструзию, чтобы обеспечить превосходную теплопроводность и коррозионную стойкость, что значительно улучшило эксплуатационный срок службы и долгосрочную стабильность системы.

Каковы сварки и меры предосторожности из тисненной медной трубки?

Анализ сварочных характеристик тисненной медной трубки
Основным материалом из тисненной медной трубки все еще является медная чистота, которая обладает хорошей теплопроводностью и пластичностью, поэтому она имеет отличную сварку в теории. Тем не менее, несколько характеристик, вызванных ее поверхностной тиснением, усложняют процесс сварки:
Поверхность неровности
Пяткие причины непрерывные вогнутые и выпуклые текстуры на поверхности медной трубки, что повлияет на распространение пайкового материала и целостность сварного шва, особенно при автоматической сварке, легче сформировать сварные узлы или холодные сварки.
Неровный локальный тепловой вход
Толщина металла в тиснемой площади слегка изменяется, а скорость теплопроводности немного отличается при высокой температуре, что может привести к неравномерному нагреванию во время сварки. Необходимо использовать нагрев зоны или контролировать форму пламени в ротовом пламени.
Увеличение риска окисления
Площадь поверхности медного материала после тиснения увеличивается. Если он не контролируется, легко сформировать оксидный слой до или во время сварки, влияя на прочность и плотность сварного сустава.
Меры предосторожности для сварки
1. Лечение перед проведением имеет решающее значение
Перед сваркой поверхность медной трубки должна быть полностью обезжирена и оксидирована. Zhejiang Jingliang использует несколько процессов очистки и яркого отжига, чтобы эффективно обеспечить чистую поверхность медных трубок, покидающих завод, обеспечивая хорошую основу для последующей сварки клиентов.
2. Выберите правильный припой
Рекомендуется использовать припой с низкотемпературной и высокой силой серебра (такой как серия сумок) или припой медных фосфоров (например, серия BCUP), и решать, содержать ли серебро в соответствии с напряжением сварной части. Для применений с высокими требованиями к уплотнению структурного уплотнения, такими как системы конденсатора, серебряный паяный пая работает лучше.
3. Способ управления нагреванием
Кислород-ацетилоловое пламя часто используется для ручной сварки. Пламя следует отрегулировать до нейтрального пламени, чтобы предотвратить окисление и сохранить температуру сварки в диапазоне от 650 до 850 ℃; Для массового производства автоматическое оборудование для пайки может быть нагревается инфракрасной или электрической индукцией, что более способствует контролю консистенции сварного шва.
4. Обеспечить глубину слияния
Если тисненная область находится недалеко от сварного шва, избегайте контакта с припов только в выпуклой точке. Zhejiang jingliang рекомендует, чтобы клиенты использовали Flared Plug-модуль или сварку втулку при разработке структуры соединения для повышения прочности сварки и производительности против утечки.
5. Пост-прохема очистки и тестирования
После сварки сварка должна быть очищена и протестирована на воздушную плотность. Рекомендуется использовать процесс тестирования давления на азот или давления воды, чтобы убедиться, что продукт соответствует требованиям сопротивления давлению и уплотнению.

Как обнаружить дефекты качества качества внутренней и внешней поверхности

Общие внутренние и внешние типы дефектов поверхности в тисненой медной трубке
Из -за влияния механического давления и термообработки во время процесса образования, тисненная медная трубка с большей вероятностью создаст следующие типичные поверхностные дефекты:
Поверхностные царапины и ссадины
Из -за контакта между трубкой и деталями оборудования во время процесса передачи, прокатки или обработки очень легко оставить очевидные царапины на поднятых линиях.
Неравномерное тиснение и деформация
Если процесс тиснения не контролируется должным образом, некоторые области могут быть недостаточными или чрезмерно нажатыми, влияя на внешний вид и функциональность.
Пяния окисления и поверхностные пятна
Если защитная атмосфера не строго контролируется во время отжига или охлаждения, на поверхности медной трубки, вероятно, появляются пятна окисления или пятна.
Внутренние заусенцы или остатки
Вытягивание чипсов, смазочных материалов или оксидных масштабов, которые не были очищены, может оставаться во внутреннем отверстии, влияя на последующую сварку и поток жидкости.
Выходы, трещины и песчаные отверстия
В основном возникает из -за качества слитка, экструзионного напряжения или дефектов структуры металла, которые являются чрезвычайно опасными рисками качества.
Методы обнаружения и технические процессы из тиснений медных трубок
1. Ручной визуальной осмотр сильной вспомогательной инспекции света
Это самая основная и незаменимая первая линия качественной защиты. У Чжэцзян Цзиньлианна есть специальная зона инспекции. Все тисненные медные трубки должны быть проверены профессиональными инспекторами качества на 360-градусном вращении под сильным светом на скрининг для очевидных дефектов, таких как царапины, пятна и тиснение отклонений, и использовать увеличительные очки или цифровые изображения высокой четкости, чтобы усилить подтверждение сомнений.
2. Система обнаружения сканирования лазерного профиля
Чтобы реализовать автоматизированное обнаружение глубины и консистенции тиснения и консистенции формы, Чжэцзян Цзинглиан вводил лазерный трехмерный профилировщик, который может выполнять бесконтактные измерения на поверхности каждой секции медной трубки, а также модели и сравнивать геометрические воспроизведения в сфере эмбупции (такие как пиковое расстояние, глубину и повторение в соответствии с тем, что они идут на то, что они становятся в соответствии с настойчивой частотой.
3. Технология тестирования вихревого текущего
Для тонких трещин, выходов и включений на внутренних и внешних поверхностях медных трубок, технология тестирования вихревого тока демонстрирует высокую чувствительность и эффективность. Эдди текущее тестирование может реализовать полностью автоматическое непрерывное тестирование, которое подходит для высокоскоростной производственной линии Чжэцзян Цзинлиан и обладает отличными возможностями распознавания для микротрещин, пятен коррозии и сварочных дефектов.
4. Инспекция эндоскопа внутренней стены высокой четкости
Для тисненных медных трубок с большими диаметрами внутренние дефекты стен сканируются с использованием промышленных видео -эндоскопов, которые могут эффективно обнаруживать невидимые дефекты, такие как засоры, плохие сварные швы и внутренние царапины стен. Zhejiang Jingliang оснащен оригинальной немецкой импортированной системой зондов с высоким разрешением, чтобы гарантировать, что внутри трубопровода не протекает мертвого угла.
5. Разница в цвете и анализ однородности поверхности
Цвет поверхности медной трубки контролируется в цифровом виде с использованием высокопрофессионального колориметра, чтобы гарантировать, что цвет продукта является равномерным после отжига. Для экспортных заказов клиентов с высокими требованиями внешнего вида компания настраивала онлайн -систему сравнения различий в онлайн -спектрах для улучшения уровня внешнего вида продукта.
6. Испытание на воздушное ужесточение давления в воде и тест на вакуумную плотность
Для тисненых медных трубок, используемых в теплообменниках и конденсаторах, требуются испытания на давление на воде и воздушное напряжение, чтобы определить, существует ли микропористая утечка. Zhejiang Jingliang имеет несколько специальных оборудования для тестирования воздуха, которое может провести 100% тестирование на партиях продуктов, чтобы гарантировать, что нет риска утечки.