Медная трубка с толстостенными.

Что такое медная трубка с толстой стенкой?

Толстостенная медная трубка, также известная как бесшовная толстостенная медная трубка, представляет собой высокопроизводительную металлическую трубку из чистой меди или медного сплава, и образуемая за один шаг в процессе горячей экструзии. По сравнению с обычными медными трубками, его самая большая особенность состоит в том, что толщина стенки больше, как правило, более 2 мм, что делает ее значительные преимущества в способности поддерживать давление, механическую прочность и воздействие.

Основные технические характеристики и стоимость применения толстостенной медной трубки:

1. Бесплатная структура: основная гарантия безопасности и производительности толстостенных медных трубок

Безусловный конструктивный дизайн медных трубок с толстостенными-это одна из фундаментальных характеристик, которые отличают их от обычных сварных медных труб. Эта интегрированная трубка, изготовленная путем горячей экструзии или процесса формирования растяжения, не имеет сварных швов или швов внутри и на всем корпусе труб, что в основном избегает структурной слабости, концентрации напряжения и рисков коррозии, которые могут быть вызваны точками сварки.

*Значительное улучшение воздуха и жидкой стеснения

В системах жидкости высокого давления утечка газа или жидкости является основной угрозой безопасности в работе системы. Традиционные сварные медные трубки подвержены микротрещины под долгосрочным давлением, термическим расширением и сокращением или внешним воздействием из-за присутствия сварных швов, что может вызвать утечку. Безусловная структура толстостенных медных трубок обеспечивает непрерывность и целостность всего трубопровода, улучшает воздушную плотность и жидкость из источника и значительно повышает надежность системы.

*Сильная способность под высоким давлением, адаптируемая к экстремальным условиям труда

Поскольку бесшовные медные трубки не имеют физических слабостей на месте сварки, их общие механические свойства более однородны, особенно при высоком давлении, высокой температуре или частых колебаниях давления. Они могут работать стабильно в течение длительного времени без деформации или разрыва. Это делает толстостенные медные трубки предпочтительным материалом для ключевых областей, таких как охлаждающие системы высокого давления (такие как центральные кондиционеры хладагента), гидравлические системы передачи и промышленные теплообменники.

*Более сильная коррозионная стойкость и более длительный срок службы

Сварные швы часто также являются «слабыми точками» металлической коррозии. В средах с коррозийными средами (такими как хлор, кислые газы или морской воздух), площадь сварного шва более подвержена окислению и коррозии, чем родительский материал. Безусловные толстостенные медные трубки могут значительно улучшить коррозионную стойкость, продлить общий срок службы трубопровода и снизить затраты на техническое обслуживание из-за их полной структуры и равномерного материала.

Ключевые отрасли полагаются на бесшовный дизайн

*В охлажденных системах хладагенты в основном представляют собой летучие жидкости высокого давления, такие как R410A, R134A и т. Д., Которые требуют чрезвычайно высоких свойств герметизации труб доставки;

*В гидравлических системах нефть высокого давления необходимо эффективно передаваться в закрытой системе, а беспроблемные трубы могут избежать потери энергии и несчастных случаев на утечке;

*В промышленных системах теплообмена необходимо обеспечить безопасное циркулирование горячей жидкости в трубопроводе, а бесшовные медные трубы обеспечивают двойные гарантии эффективной теплопроводности и надежности конструкции.

2. Диверсифицированная конструкция поперечного сечения: всестороннее улучшение адаптивности толстостенных медных трубок

Толстостенные медные трубки не только имеют отличную производительность в материале и структуре, но и показывают сильную гибкость и возможности настройки по внешнему виду и структуре. Особенно в диверсифицированном дизайне форм поперечного сечения медные трубки различных форм соответствуют различным инженерным потребностям и сценариям применения, которые значительно расширяют их области применения.

*Круглая медная трубка: наиболее распространенная структура, подходящая для передачи высокого давления

Круглая форма является наиболее распространенной и основной структурой поперечного сечения. Эта конструкция обладает равномерной силой и сильной сопротивлением давлению и особенно подходит для трубопроводных систем, которые выдерживают внутреннее давление жидкости. Независимо от того, транспортирует ли он хладагенты высокого давления, нефтяные или пара, круглые медные трубки могут эффективно снизить риски концентрации напряжения и деформацию и являются первым выбором для систем передачи высокого давления жидкости или газа.

* Квадратные и прямоугольные медные трубки: адаптивное пространство и конструктивная конструкция

Квадратные и прямоугольные медные трубки имеют естественные преимущества в использовании пространства и структурной интеграции. Они часто используются для:

Создание колонн и кронштейнов, из -за их хорошей стабильности самолета, их легко подключить и исправить;

Рамки оборудования, такие как шкафы и электрические каналы, с компактными конструкциями и визуальной регулярностью;

Проекты мебели и оформления, для улучшения эстетики дизайна и промышленной текстуры.

Этот тип медной трубки также часто используется в некоторых случаях, которые требуют как структурной эстетики, так и функциональности, и особенно предпочитают современные архитектурные и промышленные дизайнеры.

*Хексагональные и специальные медные трубки: удовлетворить специальные функциональные или декоративные потребности

Гексагональные, овальные, D-образные или индивидуальные медные трубки специального сечения в основном используются для некоторого конкретного функционального оборудования или сцен с особыми требованиями для формы.

*Сильная инженерная адаптивность, расширение границ применения

Опциональность различных форм поперечного сечения означает, что толстостенные медные трубки могут не только играть большую роль в традиционных промышленных областях, но также могут широко использоваться в:

Части, которые несут двойную роль механики и эстетики в современных строительных конструкциях;

Высококачественные корпуса оборудования, точные разъемы;

Декоративные ограждения, художественные инсталляции и другие приложения, которые требуют высокого чувства формы.

3. Эксплуатация производительности и стабильности обработки: промышленный «Король адаптации» толстостенных медных трубок

В современном производстве, подходит ли материал для нескольких сценариев, зависит не только от его первоначальной производительности (например, прочность, теплопроводность и коррозионная сопротивление), но, что более важно от его производительности обработки и структурной стабильности. Толстостенные медные трубки демонстрируют чрезвычайно сильные всеобъемлющие преимущества в этих двух аспектах, став «универсальным игроком» в области интеграции систем и промышленной настройки.

*Cuttable: достичь точного соответствия размера

Толстостенные медные трубки могут быть обработаны с высокой точностью с помощью механической резки, пиления с ЧПУ, лазерной резки и т. Д. Нелегко производить заусенцы или деформацию в процессе резки, что может обеспечить точный размер и аккуратные интерфейсы и облегчить последующую сварку, сварку и сборку. Это подходит для проектов с сложными длины и форм.

*Благодаря: адаптироваться к сложной пространственной маршрутизации

Благодаря хорошей пластичности и жесткости самого медного материала, толстостенные медные трубки могут быть согнуты под несколькими углами при поддержке профессионального оборудования и даже трехмерной формы пространства. Это делает его особенно подходящим для:

Оборудование трубопровода с ограниченным пространством;

Системный трубопровод, который должен обойти препятствия;

Производство индивидуальных конструкционных деталей.

*Сварная сварка: поддержка модульного структурного соединения

Толстостенная медная трубка имеет хорошую сварку адаптируемость и подходит для различных методов соединения металла, таких как сварка газа, сварка аргонов и сварка серебра. Независимо от того, является ли это стыковкой с трубкой, подключением к трубе или сваркой с другими металлическими деталями (такими как сталь и нержавеющая сталь), он может достичь высокопрочного, длительного стабильного соединения. Это делает его очень подходящим для технических систем, которые требуют модульных и собранных конструкций, таких как теплообменники, энергетическое оборудование, промышленные рамки и т. Д.

*Perpabled and Tearing: поддержка нескольких функциональных расширений

В практических приложениях медные трубки с толщиной стенкой часто должны быть оснащены аксессуарами, такими как интерфейсы датчиков, отверстия для болтов и регуляторы потока. Его материальная структура плотная, и его нелегко изготовить трещины или заусенцы во время перфорации или развертывания. Он подходит для вторичной обработки для различных промышленных целей и повышает гибкость системной интеграции.

*Высокая стабильность: обработка является последовательной и надежной

Толстостенные медные трубки подвергались строгому контролю процесса, обладают последовательными физическими свойствами и размерной стабильностью и имеют чрезвычайно небольшие ошибки при обработке партии. Даже после прохождения нескольких шагов процесса он все еще может поддерживать хорошую прямолинейность, однородность толщины стенки и способность поддерживать давление, обеспечивая консистенцию и срок службы готового продукта.

4. Высокие композитные свойства: значение ядра толстостенных медных трубок в ключевых проектах

Причина, по которой толстостенные медные трубки выделяются среди многих металлических труб и широко используются в ключевых промышленных полях, заключается в том, что они имеют четыре ядра: прочность, герметизация, устойчивость к коррозии и оборудованость. Эта многомерная высокая производительность делает его ключевым гарантийным компонентом для безопасности системы и стабильной работы и играет незаменимую роль в технических средах с чрезвычайно высокими требованиями для надежности.

*Высокая прочность: выдающаяся способность поддерживать давление для обеспечения безопасности системы

Толстостенные медные трубки имеют превосходную прочность на конструкцию и сопротивление под давлением из-за их большой толщины стенки, плотных материалов и частого использования технологии горячей экструзии. При переносе жидкостей высокого давления, газов или пара он может работать в течение длительного времени, чтобы избежать риска разрыва или деформации. Это делает его особенно подходящим для суровых сценариев, таких как охлаждения высокого давления, гидравлические энергосистемы, трубопроводы котла и т. Д., Обеспечивая физическую безопасность для оборудования и персонала.

*Отличное уплотнение: обеспечение нулевой работы утечки

Безусловный конструктивный дизайн устраняет потенциальную слабость сварных суставов, так что весь трубопровод почти не имеет риска утечки во время внутреннего процесса транспортировки жидкости. Производительность герметизации является основным требованием для обеспечения надежной работы высокопроизводительных систем высокого уровня (таких как медицинское оборудование для производства кислорода, системы хладагента и системы управления жидкости), а также толстостенные медные трубки могут хорошо удовлетворить это требование.

*Сильная коррозионная стойкость: адаптируется к различным сложным условиям труда

Сама медь - это металл с естественной коррозионной устойчивостью, особенно во влажной, соленой или химически коррозионной среде. Во время промышленного использования медные трубки с толщиной стенкой могут эффективно противостоять эрозии коррозийных сред, таких как водяной пара, кислотные и щелочные газы, и нефтяные продукты, продлевают срок службы системы и снижают частоту технического обслуживания. Следовательно, он широко используется в случаях риска с высоким содержанием коррозии, таких как нефтехимические вещества, энергетический транспорт и морская техника.

*Хорошая механизм: поддержка персонализированной и сложной системной интеграции

Толстостенные медные трубки могут быть обработаны с помощью точной резки, сварки, перфорации, изгиба и другой обработки, что очень подходит для интеграции системы, модульной конструкции оборудования и потребностей в структурной настройке. Его стабильность после обработки также превосходна, и ее нелегко деформировать или потерять округлость, обеспечивая точность установки компонентов и общую координацию работы. Это делает его очень популярным выбором материала для производителей оборудования, инженерных подрядчиков и системных интеграторов.

*Применимо в нескольких сценариях: от промышленного ядра до архитектурных деталей

Благодаря всесторонним преимуществам производительности, толстостенные медные трубки широко используются в:

Энергетическая инженерия (высокотемпературные и высокие трубопроводы, системы теплообмена);

Охлаждающие и HVAC Systems (кондиционирующие трубы хладагента, высокоэффективные теплообменники);

Механическое и гидравлическое оборудование (цепей давления масла, структурная поддержка);

Химические и фармацевтические системы (транспортировка коррозийной среды, каналы чистой жидкости);

Архитектурное и отделочное инженер (структурные рамки, поддержка занавеса, художественное украшение).

Производственный процесс 1 、 Электролитическая медь 2 、 Медные слитки 3 、 нажмите 4 、 Рисунок 5 、 Rolling 6 、 упаковка Электролитическая медь, произведенная с помощью электролитических процессов, представляет собой медную чистоту с хорошей электрической проводимостью и теплопроводностью, что делает его идеальным материалом для производства медных труб. Это знаменует собой начало нашего производственного процесса, который включает в себя изготовление электролитической меди в чистую медь или латунные слитки в соответствии с конкретными требованиями, за которыми следует разрезание для облегчения последующей обработки и обработки. На прессовании срезанных медных слитков прижимаются в тонкие листы или трубчатые фигуры, образуя начальную форму трубки, а медные слитки готовятся для рисования и катания. Рисунок - это процесс дальнейшей обработки медных листов или трубчатых объектов, которые были прижаты к необходимым размерам и формам. Благодаря рисунку наши медные трубки могут достичь точных внешних диаметров и толщины стен. Прокатка - это шаг дальнейшей обработки медных трубок после рисования. Благодаря прокатыванию медные трубки свернуты в более точные размеры и формы, чтобы удовлетворить требования различных приложений. Наконец, медные трубки, которые подверглись прокатыванию, будут упакованы и подготовлены для доставки. Мы гарантируем, что упаковка безопасна и защищает для предотвращения повреждения во время транспортировки.

Процесс производства определяет высокую производительность

Толстостенная медная трубка образуется в целом в процессе горячей экструзии, что обеспечивает стабильность и надежность трубки под напряжением. Безугодная структура дополнительно усиливает уплотнение и сопротивление продукту, избегает слабостей, которые могут существовать в традиционных сварных трубах, и заставляет его хорошо работать в среде высокого давления, высокой температуры и высокой коррозии.

Основные характеристики процесса и преимущества технологии формирования горячей экструзии

Горячая экструзия-это классический и зрелый процесс формирования металла, особенно для материалов с хорошей пластичностью, такой как медные и медные сплавы. Он не только определяет геометрическую форму и размерную точность толстостенных медных трубок, но также глубоко влияет на его металлическую структуру, механические свойства и срок службы. Это основной шаг «заложить фундамент» для производительности толстостенных медных трубок.

Ключевые шаги в процессе горячей экструзии:

Высокая температурная смягчающая формирование плесени: формирование плотной интегрированной структуры

В производственном процессе толстостенных медных трубок процесс горячей экструзии является чрезвычайно важным шагом. Он не только определяет геометрическую форму продукта, но также оказывает более глубокое влияние на ее организационную структуру, механические свойства и срок службы.

«Высокая температурная смягчение» на стадии предварительной обработки материала

Это первый шаг горячей экструзии и является частью процесса предварительного нагрева. Цель состоит в том, чтобы:

*Нагрейте медную заготовку до определенной температуры (обычно выше 600 ° C) для достижения пластичности, необходимой для пластической деформации;

*Подготовьте организацию и текучесть для последующей экструзии высокого давления.

Этот шаг является отправной точкой рекристаллизации металла и регулирования организации в горячей экструзии, закладывая основу для последующего уточнения зерна и улучшения прочности.

«Формирование плесени» на стадии формирования пластика

На этом этапе медная заготовка вынуждена пройти через точную форму под действием гидравлической системы для достижения:

*Геометрическое образование (круглая трубка, квадратная трубка, специальная трубка и т. Д.);

*Организация ремоделирования и уточнения для полной динамической перекристаллизации;

*Улучшение плотности для достижения бесшовной, непрерывной и однородной структуры.

Это процесс формирования основного процесса горячей экструзии и является ключом к созданию двух основных характеристик медных трубок с толстостенными: «Плотная организация плотной структуры».

Уточнение зерна: улучшенные механические свойства

Во время высокой температуры и процесса экструзии высокого давления материал меди подвергается тяжелой пластической деформации, сопровождаемой динамическим процессом перекристаллизации, так что его зерна разбиты, реорганизованы и уточняются из исходного состояния. Преимущества уточнения зерна включают:

*Повышенная прочность на растяжение, менее склонна к разрыву;

*Улучшенная производительность сжатия может противостоять более высокого давления системы;

*Улучшенная устойчивость к усталости, подходящая для высокочастотной вибрации или сценариев долгосрочного использования;

*Материал более однородный, а производительность каждого раздела является последовательной, избегая локальной слабости.

Для медных трубок толсто стены это структурное усиление является основной гарантией для ее стабильной работы в системах высокого давления.

Плотная организация: устранить скрытые опасности и дефекты

Процесс горячей экструзии может эффективно устранить металлургические дефекты, такие как микропоры, включения, отверстия для усадки и т. Д., Которые могут существовать в исходной медной заготовке из-за ее непрерывной формы и характеристик заполнения высокого давления. Эта плотная организационная структура приносит несколько преимуществ:

*Высокая воздушная стеснение и жидкая стеснение, значительно снижая риск утечки;

*Устойчивость к воздействию и коррозионную устойчивость, адаптируясь к суровым условиям труда;

*Более длительный срок службы, снижение частоты обслуживания системы.

По сравнению с трубами, образованными холодными, сваркой и т. Д. Горячие экструдированные медные трубки более «чистые» и более долговечные.

Управление плесенью: достичь высокой геометрической точности и универженности толщины стенки

Формы, используемые в процессе горячей экструзии, обрабатываются точностью, а точность управления размером может достигать ± 0,1 мм или даже выше. С помощью строгой конструкции плесени и контроля смазки он может достичь:

*Точный внешний диаметр, удобный для последующей стыковки и установки;

*Единая толщина стенки, обеспечивая общую консистенцию давления;

*Гладкая внутренняя стена, уменьшение трения жидкости и потребления энергии;

*Регулярное поперечное сечение может настроить квадратные, прямоугольные, специальные трубы.

Это означает легкую установку, эффективную эксплуатацию и простое техническое обслуживание промышленных систем, особенно подходящее для партийных проектов.

Высокая гибкость процесса: удовлетворить разнообразные потребности в настройке

Процесс горячей экструзии может регулировать параметры (например, температуру, скорость, форма плесени и т. Д.) В соответствии с различными требованиями проекта, а также обладает сильными возможностями настройки и адаптации. Например:

*Производить сверхэлементную стену, высокопрочные трубы для военных или энергетических проектов;

*Маленькая партийная настройка медных труб специальной формы для оформления и точных рамок оборудования;

*Многостадийный процесс экструзии в сочетании с пост-обработкой, такой как растяжение и отжиг, повышает всестороннюю производительность.

Отличные физические и химические свойства

Толстостенные медные трубки не только имеют преимущества в структуре и процессе, но и их физические и химические свойства также являются ключом к обеспечению их превосходной производительности в различных суровых условиях.

Отличная теплопроводящая теплопроводности обеспечивает стабильность системы

Сама медь обладает отличной теплопроводностью, которая намного выше, чем у многих металлических материалов. Толстостенные медные трубки делают теплопередачу быстрее и более равномерны из-за их большого поперечного сечения и равномерной структуры материала. Они выступают в первую очередь в следующих аспектах:

*В системах охлаждения и кондиционирования воздуха они могут быстро перенести холод или тепло хладагента для повышения общей энергоэффективности;

*В промышленном оборудовании теплообмена они обеспечивают эффективную передачу тепловой энергии и снижают потерю энергии;

*В области электроники и электричества медные трубки также могут эффективно рассеивать тепло и защищать нормальную работу оборудования.

Эта эффективная теплопроводность напрямую улучшает скорость отклика и эффективность работы системы, снижает потребление энергии и экономит затраты.

Отличная коррозионная сопротивление, адаптируясь к сложным и изменяющимся средам

Толстостенные медные трубки изготовлены из медной чистоты, а плотная структура, образованная в процессе горячей экструзии, значительно повышает их коррозионную стойкость. Сама медь обладает естественными свойствами антиоксидирования и коррозионной устойчивости и может образовывать защитную оксидную пленку в различных средах для предотвращения дальнейшей коррозии. В частности, это:

*Кислота и щелочная коррозионная устойчивость, подходящая для передачи различных коррозийных среда в химических и энергетических полях;

*Устойчивый к коррозии солевого распыления, подходит для тяжелых сред с солевым распылением;

*Высокотемпературная коррозионная устойчивость, обеспечивая долгосрочную безопасную и стабильную работу;

*Микробная коррозионная устойчивость, также превосходная в водоочистной и фармацевтической промышленности.

Эта коррозионная стойкость продлевает срок службы трубопровода, снижает затраты на техническое обслуживание и риски сбоя системы.

Высокое уплотнение обеспечивает безопасную транспортировку жидкости

Безусловная интегрированная структура толстостенной медной трубы устраняет риск утечки сварных швов и суставов, гарантируя, что трубопровод имеет чрезвычайно высокую воздушную плотность и жидкость. Это важно для систем, которые транспортируют хладагенты высокого давления, опасные химические вещества, газы и жидкости. Конкретные преимущества включают:

*Нулевой риск утечки, предотвращая несчастные случаи на безопасности, вызванные утечкой вредных веществ;

*Сопротивление высокого давления, подходящее для рабочей среды высокого давления;

*Долгосрочная стабильная работа, сокращение времени простоя и технического обслуживания;

Соблюдать несколько стандартов безопасности и соответствовать строгим инженерным и отраслевым требованиям к сертификации.

Этот вид гарантии безопасности делает толстостенные медные трубки широко используются в аэрокосмической, ядерной энергии, химической промышленности, медицине и других областях с чрезвычайно высокими требованиями безопасности.

Ключевая роль в системах охлаждения и кондиционирования воздуха

В современных системах охлаждения и кондиционирования воздуха, толстостенные медные трубки, в качестве основных каналов жидкости, предпринимают задачу транспортировки и обмена хладагентами высокого давления и являются ключевыми компонентами, которые необходимы для обеспечения эффективной и безопасной работы системы.

Идеальный перевозчик для транспортировки хладагента высокого давления

Современные хладагенты (такие как R410A, R32 и т. Д.) Обычно имеют высокие рабочие давления, а давление может достигать 2 ~ 3 млн. Или даже выше в некоторых условиях труда. Толстостенные медные трубки, с их сплошной толщиной стенкой и беспроблемной структурой, имеют сильное сопротивление внутреннему давлению и структурной стабильности и могут в течение длительного времени противостоять непрерывному воздействию хладагентов высокого давления:

*Предотвратить разрыв и утечку, а также обеспечить герметичность системы;

*Поддерживать постоянное давление и повысить эффективность охлаждения;

*Адаптироваться к различным хладагентам, совместимых с фреоном, углеводородом, смешанными хладагентами и т. Д.;

Это делает его широко используемым в различных средах высокого давления, таких как центральный кондиционер, мультиплентные системы, охлаждение и охлаждение.

Превосходная теплопроводность повышает эффективность теплообмена

Толстостенные медные трубки имеют отличную теплопроводность и являются одним из лучших материалов для теплопередачи между испаривателями и конденсаторами.

Почему толстостенные медные трубки становятся эффективными двигателями теплопередачи в холодильных системах?

Медь, как металлический материал, входит в число лучших среди многих металлов с ее превосходной теплопроводности (около 398 Вт/м · К). Это делает толстостенные медные трубки не только структурные компоненты, но и незаменимые «энергетические мосты» в системах охлаждения и теплообмена.

*Быстрая теплопровода, чтобы ускорить холодный и горячий цикл

В системе охлаждения хладагенту необходимо непрерывно завершать цикл высвобождения и конденсатора с конденсатором и конденсатора. Толстостенные медные трубки могут быстро завершить этот процесс с помощью высокой теплопроводности:

В испарительном порядке: быстро поглощает окружающую среду, чтобы испарить хладагент;

В конденсаторе: эффективно выпустить тепло, чтобы конденсировать хладагент в жидкость.

Эта быстрая эффективность теплопередачи эффективно снижает время отклика системы и ускоряет скорость цикла.

*Повышение энергоэффективности системы и снижение эксплуатационных расходов

Высокая теплопроводность меди позволяет тепло проходить через систему почти без потерь, что приносит следующие преимущества:

Уменьшить нагрузку компрессора: уменьшить время, необходимое для достижения целевой температуры;

Сокращение потребления хладагента: меньший диаметр труб может достичь идеальной эффективности теплообмена;

Увеличение значения COP (коэффициент энергоэффективности): больший выход охлаждения на единицу потребления энергии;

Продолжите срок службы оборудования: система работает более плавно, а основные компоненты изнашиваются меньше.

Для энергоемкого оборудования, такого как крупные центральные кондиционеры и системы охлаждения центров обработки данных, экономия энергии, вызванная медными трубами, имеет большое значение в долгосрочных операциях.

*Сильная стабильность контроля температуры, комфорт и точность

В местах, где требуется точный контроль температуры (например, операционные комнаты, лаборатории, высококлассные резиденции, мастер-классы с точным производством и т. Д.), Небольшие колебания температуры могут иметь неблагоприятные последствия. Толстостенные медные трубы с их быстрой реакцией и однородными характеристиками теплопередачи делают контроль температуры системы более чувствительным и стабильным:

Уменьшить горячие и холодные колебания и улучшить комфорт окружающей среды;

Контролировать диапазон разности температур для достижения точной регулировки температуры;

Избегайте горячих и холодных задержек и улучшают терминал.

Высокая воздушная сжатие для строительства системы закрытой циркуляции

Система охлаждения имеет чрезвычайно высокие требования для герметизации. Как только утечка произойдет, это не только снизит эффективность системы, но и может нанести вред окружающей среде или персоналу. Бесплатная структура и материал высокой плотности толстостенной медной трубки эффективно устраняют скрытую опасность утечки:

*Обеспечить целостность цикла хладагента;

*Снизить стоимость пополнения и технического обслуживания хладагента;

*Соответствует правилам защиты окружающей среды и поддерживает развитие зеленого охлаждения;

В то время, когда энергосбережение и защита окружающей среды стали основной тенденцией в холодильнике, медные трубки с толщиной стенкой обеспечивают более надежную техническую поддержку.

Адаптироваться к сложным условиям труда и повысить надежность системы

Толстостенные медные трубки имеют хорошую устойчивость к усталости и устойчивость к коррозии и могут справляться с общей вибрацией, изменениями температуры и задачами химической коррозии в охлажденных системах. Эффект особенно важен в следующих сценариях:

*Системы компрессоров, которые часто начинают и останавливаются;

*Высокая температура, высокая влажность или среда соляного распыления (например, проекты прибрежного кондиционирования воздуха);

*Промышленное охлаждение;

Это значительно улучшает рабочую стабильность и срок службы всей системы.

Широко используется в химических и энергетических полях

Из-за превосходной сопротивления давления, коррозионной стойкости и производительности герметизации, толстостенные медные трубки выполняют ключевые задачи в химической и энергетической промышленности и являются идеальными каналами передачи для сложных условий труда и жесткой среды.

Гарантия безопасности для высокотемпературной и высокой транспортировки жидкости

В химических и энергетических системах часто участвуют высокая температура, высокое давление и даже насильственная химическая реакция, что придает чрезвычайно высокие потребности в трубопроводных материалах. Толстостенные медные трубки имеют следующие значительные преимущества:

*Высокая способность подшипника давления: она может работать в течение длительного времени в условиях высокого давления, чтобы предотвратить выпуклость трубопровода и разрыв;

*Сильная тепловая стабильность: нелегко вызвать снижение производительности материала из-за высокой температуры и подходит для среды, такой как пара, высокотемпературное масло и тепловые носители;

*Адаптироваться к высокочастотным сценариям стартовой стоп: выдерживая частые колебания давления и сохраняйте структуру стабильной и не деформированной;

*Это делает толстостенные медные трубки широко используются в ключевом оборудовании, таком как котловые системы, высокотемпературные теплообменники и транспортировку газа высокого давления.

Сильная коррозионная стойкость, справляясь с несколькими типами химических средств

Большое количество коррозийных жидкостей или газов, таких как кислоты, щелочи и органические растворители, используется в химической продукции, что придает строгие требования к химической стабильности трубопроводов. Медь естественным образом обладает хорошей коррозионной стойкостью, а толстостенные медные трубки работают лучше на основе бесшовной структуры и плотной организации:

*Коррозионная устойчивость кислоты и щелочи: подходит для жидкостей, таких как серная кислота, соляная кислота и гидроксид натрия;

*Коррозионная устойчивость к окислению и хлорированию: стабильная операция в средах, содержащей хлор и содержания кислорода;

*Устойчивость к коррозии стресса: продлить срок службы оборудования и снизить затраты на техническое обслуживание;

В таких системах, как реакционные башни, химический транспорт и извлечение отходов жидкости, толстостенные медные трубки обеспечивают твердую поддержку для безопасности и непрерывности всего процесса.

Отличное уплотнение, чтобы предотвратить среднюю утечку

Жидкости в химической и энергетической промышленности в основном воспламеняются, взрывоопасны или токсичны, и после утечки они будут вызывать серьезные опасности безопасности. Высокие характеристики герметизации толстостенных медных трубок эффективно устраняют такие риски:

*Бесплатная структура устраняет точки утечки;

*Твердое соединение может использоваться с уплотнением аксессуаров для достижения полного закрытия системы;

*Устойчивый к температурным различиям и колебаниям давления без деформации и не повредит уплотнению из -за теплового расширения и сокращения;

Он играет незаменимую роль в транспортировке природного газа, нефтехимии, хранении и транспортировке энергии водорода, системах ядерного охлаждения и других связях.

Поддержка комплексной интеграции системы и модульной конструкции

Хорошая производительность обработки толстостенных медных труб (изгибание, сварка, перфорация и т. Д.) Облегчает их интеграцию с различным оборудованием и подходит для модульных и автоматизированных требований к проектированию современных заводов и энергетических станций:

*Настраиваемые специальные конструкции для размещения небольших или специальных помещений;

*Сборные наборы могут быть предоставлены, чтобы сократить период строительства;

*Надежные сварки подключения облегчают обслуживание и расширение системы;

Особенно в новых энергетических проектах (таких как солнечные теплоэнергетические системы и водородные энергетические станции), толстостенные медные трубки постепенно становятся ключевыми компонентами транспортировки среды.

Сильная долговечность, адаптируемая к экстремальным условиям труда

В химических и энергетических областях оборудование часто сталкивается с сложными средами использования, такими как экстремальный климат, большая разница в температуре между днем ​​и ночью, сильные ультрафиолетовые лучи и влажная коррозия. Толстостенные медные трубки имеют отличную стабильность материала и могут поддерживать производительность в широком температурном диапазоне от -196 до 400 ℃:

*Нелегко возражать или трещины, обеспечивая длительный срок службы;

Все еще способен стабильно работать в сложных внешних средах (таких как оффшорные платформы, энергетические станции пустыни и т. Д.);

*Сокращение частоты обслуживания и эксплуатационные расходы и повысить общую надежность системы;

*Следовательно, он стал предпочтительным материалом трубопровода во многих проектах с высоким уровнем риска, с высоким содержанием инвестиций.

Зеленые и экологически чистые материалы, способствуют устойчивому развитию

Медь, как натуральный металл, имеет характеристики 100% переработки. Он может быть эффективно переработан и повторно используется как в процессе производства, так и после окончания срока службы, значительно сокращая потребление ресурсов и экологическое бремя. Толстостенные медные трубки не только соответствуют строгим требованиям промышленного поля для высокой производительности, но и демонстрируют их выдающиеся экологические преимущества:

*Длительный срок службы и сокращение отходов ресурсов

Из-за их превосходной коррозионной устойчивости и механической прочности, толстостенные медные трубки могут долго работать в различных суровых условиях, значительно расширяя жизненный цикл оборудования, снижая отходы материала и риски отключения производства, вызванные частотой замены труб, тем самым эффективно экономия ресурсов и снижение затрат на обслуживание.

*Эффективная переработка и использование в соответствии с концепцией зеленого производства

Сброшенные медные трубки могут быть полностью переработаны через профессиональные процессы утилизации и переосмысливаются в новые медные материалы, что значительно улучшило скорость переработки ресурсов. Эта функция не только соответствует требованиям нынешней мировой политики строительства и защиты окружающей среды, но также помогает компаниям достичь эффективного контроля над углеродными следами и целей в области устойчивого развития.

*Безвредный и экологически чистый, обеспечивая личное здоровье и экологическую безопасность

Толстостенные медные трубки не содержат никаких вредных химических веществ во время производства и использования, и не будут загрязнять окружающую среду и не оказывать негативного влияния на здоровье работников и конечных пользователей. Это нетоксичное и безвредное свойство делает его предпочтительным материалом во многих проектах по экологической сертификации.

*Отвечая на стратегию «двойного низкого» и отражение корпоративной социальной ответственности

На фоне реализации страны стратегии с низким уровнем углерода, низкоэмиссионной («двойной низким») и зеленым производством применение толстостенных медных трубок не только отражает ее превосходную промышленную ценность, но и отражает отношение компании активно выполнять его экологическую и экологическую защиту обязанностей и способствует продвижению зеленой промышленной цепочки и циркулярной экономики.

Выбор высококачественных материалов в архитектуре и промышленном дизайне

Толстостенные медные трубки не только демонстрируют мощные функциональные свойства в промышленном поле, но и из-за их уникальной эстетической ценности и структурных преимуществ, они все чаще используются в высококлассных сценах дизайна, таких как архитектурное украшение, космическая конструкция и промышленные дизайны, становясь представителем материалов с функцией и красотой.

Идеальный материал как с структурной поддержкой, так и визуальной красотой

Медь имеет естественный металлический блеск и текстуру. После окисления с течением времени он сформирует художественную патину или темно -коричневую. Он широко используется архитекторами и дизайнерами в следующих областях:

*Внутренняя и наружная металлическая декоративные компоненты (такие как перила, ограждения, колонны, шторные стены);

*Промышленная эстетическая мебель, такая как стойки дисплея и стойки дисплея;

*Высококачественные индивидуальные устройства, такие как системы разделения пространства и структуры моделирования;

Жесткость и несущая грузоподъемность медных трубок с толщиной стенкой достаточна для удовлетворения требований к безопасности конструкции, а также придают пространству теплую и тяжелую металлическую текстуру, улучшая ощущение роскоши здания или продукта.

Сильная пластичность, поддержка сложных форм и настройки

*Хорошая производительность обработки толстостенных медных трубок поддерживает различные процессы, в том числе:

*Изгиб и формирование: может сделать изогнутые формы или спиральные структуры;

*Точная резка и сварка: адаптируйтесь к различным длины, углам и требованиям сплайсинга;

*Обработка поверхности: например, полировка, чистка, распыление, гравюра и т. Д., Для повышения декоративности;

*Специальная настройка: квадратные, прямоугольные или специальные секции могут быть сделаны в соответствии с дизайнерскими чертежами, чтобы соответствовать уникальному языку дизайна;

Это дает дизайнерам большую свободу, которая трудно соответствовать традиционным профилям из нержавеющей стали и алюминия.

Долговечный и устойчивый к коррозии, подходит для наружных и специальных средств

Строительные фасады, садовые ландшафты, выставочные залы под открытым небом и другие места требуют, чтобы материалы имели высокую степень адаптивности окружающей среды. Толстостенные медные трубки имеют естественную коррозионную стойкость, нелегко ржаветь, устойчивы к ультрафиолету и устойчивы к кислотным дождям. Они особенно подходят для:

*Проект городских государственных объектов (места, лампы, ограждения);

*Архитектурное украшение, которое сочетает в себе классические и современные стили;

*Постоянные структурные экспонаты в музеях и художественных пространствах;

Частое техническое обслуживание не требуется, и структура и внешний вид все еще могут быть стабильными в течение длительного времени. Это репрезентативный материал концепции «прочной эстетики».

Зеленый и экологически чистый, в соответствии с концепцией устойчивого дизайна

Медь - это материал с очень высокой скоростью переработки и не выделяет вредных веществ во время использования, что соответствует стандартам зеленых строительных материалов. В нынешнем контексте растущего акцента строительной отрасли уделяется низкоуглеродец и защиту от окружающей среды, медные трубки с толщиной стенкой широко пользуются предпочтением следующих характеристик:

*Длительный срок службы, сокращение частоты замены;

*В переработке и повторно используемой, ресурсы могут быть переработаны;

*Хорошая совместимость с такими материалами, как древесина, стекло и камень, что удобно для композитной конструкции;

*Это также способствует его широко распространенному применению в LEED-сертифицированных зданиях и зеленых жилых проектах.

Сосуществование исторических и современных чувств создает уникальный пространственный темперамент

Уникальные характеристики «переменного внешнего вида» медь позволяют ему показывать различную эстетику с течением времени, от первоначального яркого металла до постепенно образованной зеленой ржавчины меди или темного оксида, который может развиваться естественным путем без вмешательства человека и имеет сильное чувство истории и толщины культуры:

*Применимо к созданию фасадов здания в стиле ретро и внутренних пространств;

*Можно использовать в качестве теплого металлического украшения в современном минималистском стиле, чтобы сломать холодное чувство;

*Станьте материальным выбором, чтобы улучшить «чувство времени» в таких сценах, как музеи, культурные и творческие парки и культурные блоки;

Это «кросс-стиль» выразительность толстостенных медных трубок приносит отличное творческое вдохновение и пространство выражения для дизайнеров. .