Почему китайская промышленность медных труб упускает из виду «дивиденды экономики замкнутого цикла», если уровень переработки составляет менее 30% по сравнению с более чем 60% за рубежом?

«Производство одной тонны медная трубка использование переработанной меди экономит почти 2000 юаней по сравнению с использованием первичной меди, а также снижает выбросы углекислого газа более чем на 80%, но мы не осмеливаемся использовать более 25% переработанной меди», — говорит г-н Чжан, директор по производству компании по переработке медных труб в провинции Чжэцзян.  Его дилемма отражает коллективное беспокойство китайской промышленности по производству медных труб на пути к безотходной экономике. Будучи крупнейшим в мире потребителем и производителем медных труб, уровень использования переработанной меди в секторе медных труб в Китае уже давно колеблется между 28% и 30%, в то время как в развитых странах, таких как США и Германия, эта доля обычно превышает 60%, а некоторые компании даже достигают 80%. С одной стороны, годовой запас медного лома составляет более 12 миллионов тонн; с другой стороны, компании не решаются в полной мере воспользоваться преимуществами переработанной меди. Почему китайская трубная промышленность изо всех сил пытается извлечь выгоду из «дивидендов циркулярной экономики», которые дает переработанная медь? За этим стоят многочисленные препятствия в системах переработки ресурсов, стандартах качества, технологических процессах и поддерживающей политике, а также в этом кроется ключ к зеленой трансформации отрасли.

Data Insight: Огромный разрыв в применении переработанной меди между Китаем и другими странами.

По данным отделения переработки металлов Китайской ассоциации производителей цветных металлов, объем переработанной меди в Китае достигнет 12,48 млн тонн в 2025 году, что на 7,3% больше, чем в прошлом году. Общий объем доступных ресурсов вторичной меди превысит 10 миллионов тонн, теоретически удовлетворяя почти 60% потребностей отечественной промышленности медных труб в сырье. Однако на самом деле уровень использования переработанной меди в отечественном производстве медных труб в 2025 году составит всего 29,4%, что на 1,2 процентных пункта меньше, чем в 2024 году, и этот темп роста намного ниже, чем темпы роста поставок ресурсов из переработанной меди.

Напротив, зарубежные компании демонстрируют высокоэффективные возможности переработки . Mueller Industries, ведущий производитель медных труб в США, может похвастаться уровнем использования переработанной меди на уровне 68%.  Их здание и воздух кондиционирование медные трубы в основном изготавливаются из переработанной меди, а благодаря точной оптимизации процесса и контролю состава качество продукции неотличимо от продукции, изготовленной из первичной меди.  Немецкая группа KME еще больше увеличила коэффициент использования переработанной меди до 75%, используя сложную европейскую систему сортировки и переработки медного лома для достижения замкнутого цикла « переработка медного лома — точная сортировка — плавка и рафинирование — производство медных труб ."  В результате себестоимость тонны медной трубы на 1800-2200 юаней ниже, чем у китайских компаний, а интенсивность выбросов углекислого газа составляет лишь 40% от показателей китайских компаний.

Несоответствие в коэффициентах использования переработанной меди напрямую приводит к разрыву в стоимость и экологическая конкурентоспособность . Учитывая прогнозируемый внутренний объем производства медных труб в 1,423 миллиона тонн в 2025 году, увеличение коэффициента использования переработанной меди до 50% может снизить зависимость от импортируемой первичной меди на 435 000 тонн, сэкономив примерно 3,76 миллиарда долларов США на валютных расходах, а также сократив выбросы углерода более чем на 11 миллионов тонн, что эквивалентно посадке почти 100 миллионов деревьев. Однако на самом деле большинство отечественных компаний по производству медных труб по-прежнему придерживаются структуры сырья, состоящей из « в основном первичная медь, дополненная переработанной медью «, добавляя лишь небольшое количество переработанной меди к недорогим традиционным медным трубным изделиям, в то время как высококачественные медные трубные изделия полностью полагаются на первичную медь.

(Это изображение было создано искусственным интеллектом.)

Таблица 1: Сравнение применения и преимуществ вторичной меди в китайских и зарубежных компаниях по производству медных труб

Углубленный анализ: четыре основных препятствия, мешающих эффективному использованию переработанной меди.

Китайская промышленность медных труб не против использовать переработанную медь, но ее ограничивают многочисленные факторы, включая систему переработки, контроль качества, технологические процессы и политическую среду, что затрудняет решение дилеммы: низкая пропорция нанесения и некачественная пригодность ." Углубленные исследования показывают, что четыре основных препятствия являются ключевыми факторами, препятствующими крупномасштабному использованию переработанной меди.

Препятствие 1: Система переработки фрагментирована, что приводит к нестабильному качеству переработанной меди.

В отличие от стандартизированной системы в Европе, которая характеризуется «классифицированной переработкой с участием правительства и корпораций», китайский рынок переработки медного лома представляет собой фрагментированную и дезорганизованную среду. В настоящее время на долю индивидуальных предприятий приходится более 60% отечественных переработчиков медного лома, которым не хватает профессиональных возможностей по сортировке и классификации. В основном они используют " смешанная переработка и простая проверка «, что приводит к высокому содержанию примесей и значительным изменениям в составе переработанной меди. По данным Шанхайского рынка металлов (SMM), содержание примесей в медном ломе, перерабатываемом внутри страны, обычно составляет от 0,5% до 1,2%, в то время как в Европе стандартизированные процессы переработки могут поддерживать уровень примесей ниже 0,1%, при этом колебания состава составляют лишь одну треть от тех, что в Китае.

«Мы пытались увеличить долю переработанной меди, но получаемый нами переработанный медный лом часто содержал избыточное содержание железа в один день и неприемлемое содержание свинца в следующий, что приводило к значительным колебаниям механических и термических свойств готовых медных труб, что приводило к частым жалобам клиентов», — сказал инженер Чжан.  Он добавил, что для обеспечения стабильного качества продукции компании пришлось сократить количество используемой переработанной меди и инвестировать в дополнительные процессы очистки, что свело на нет ценовые преимущества использования переработанной меди. Кроме того, нарушения в налогообложении переработки медного лома затруднили для компании получение счетов-фактур, соответствующих требованиям, что еще больше затрудняло ее желание покупать переработанную медь.

Препятствие 2: несоответствие стандартов качества, ограничивающее применение в высокотехнологичных областях.

В настоящее время отечественные стандарты качества медных труб в основном основаны на чистая медь Между Китаем и другими странами существуют различия относительно допустимого диапазона состава переработанной меди и требований по контролю примесей. Например, требования к содержанию кислорода и примесей в медных трубах, указанные в «Бесшовных трубах из меди и медных сплавов для оборудования для кондиционирования воздуха и холодильного оборудования» (GB/T 17791-2021), больше подходят для процессов производства первичной меди. Даже после очистки переработанную медь трудно постоянно соответствовать стандартным требованиям, предъявляемым к высококачественной продукции. Напротив, такие страны, как Германия и США, разработали специальные стандарты для переработанных медных труб, четко определяя диапазон контроля состава и требования к адаптации процесса для переработанной меди, обеспечивая основу для ее применения в высокотехнологичных областях.

Что еще более важно, секторы перерабатывающей промышленности имеют предвзятое восприятие переработанные медные трубы . Такие отрасли, как полупроводники , транспортные средства на новой энергии и биомедицина в целом предпочитают изделия из первичной меди, полагая, что переработанная медь имеет такие проблемы, как «нестабильное качество и высокий риск образования остатков примесей». Даже если некоторые изделия из переработанных медных труб соответствуют эквивалентным стандартам качества, им сложно войти в цепочки поставок высокого класса. Эта когнитивная предвзятость в сочетании с отсутствием соответствующих стандартов еще больше ограничивает применение переработанной меди.

Препятствие 3: Отстающие технологии очистки и адаптации сводят на нет экономическую выгоду.

Чтобы удовлетворить производственные требования к медным трубам, переработанная медь должна пройти точная очистка , контроль композиции и адаптация процесса .  Однако отечественные компании существенно отстают в этой области от своих зарубежных коллег. Зарубежные компании обычно используют интегрированную технологию « вакуумная индукционная плавка, непрерывное литье, онлайн-определение состава », который позволяет в режиме реального времени контролировать состав переработанной меди, эффективно удалять примеси и достигать чистоты более 99,993% очищенной переработанной меди, сравнимой с первичной медью. Доходность может поддерживаться на уровне более 92%.

Большинство отечественных предприятий до сих пор используют традиционные технологии газопламенной плавки и ручной сортировки и очистки.  Это не только приводит к низкой эффективности очистки, но и затрудняет точный контроль состава, что приводит к тому, что общая чистота вторичной меди ниже 99,97%, а выход составляет всего 82–85%, что на 5–8 процентных пунктов ниже, чем при производстве первичной меди. "Импортная линия по очистке вторичной меди стоит десятки миллионов юаней, что просто не по карману малым и средним предприятиям, а точность очистки и стабильность оборудования отечественного производства не соответствуют требованиям", - сказал 负责人 (ответственное лицо) из компании по производству оборудования для обработки меди. Этот разрыв в технологиях и оборудовании затрудняет эффективное использование переработанной меди отечественными предприятиями, что приводит к порочному кругу «высоких затрат на очистку и низкого выхода».

Препятствие 4: Неточная политическая поддержка и отсутствие механизмов стимулирования и сдерживания.

Хотя правительство активно способствует развитию экономики замкнутого цикла, по-прежнему отсутствует конкретная политика, направленная на применение переработанной меди в промышленности медных труб. В настоящее время наиболее актуальная политика сосредоточена на руководство на макроуровне и отсутствие конкретных мер стимулирования и регуляторные механизмы . Например, налоговые льготы для предприятий по переработке вторичной меди недостаточны, при этом налоговое бремя незначительно отличается от предприятий по первичной переработке меди; финансирование системы восстановления вторичной меди фрагментировано, что затрудняет достижение эффекта масштаба; отсутствует политика стимулирования перерабатывающих компаний использовать продукцию из переработанной меди, что приводит к недостаточному рыночному спросу.

Более того, стимулирующий эффект политики углеродного рынка на применение вторичной меди еще не полностью реализован. В настоящее время, хотя выбросы углерода, учитываемые предприятиями по переработке меди, включены во внутренний углеродный рынок Китая, сокращение выбросов углерода, достигнутое за счет использования переработанной меди, трудно перевести в реальную прибыль.  Таким образом, у компаний нет мотивации снижать затраты на выбросы углерода за счет увеличения коэффициента использования переработанной меди. Напротив, Европа с помощью таких механизмов, как тарифы на выбросы углерода и торговля квотами на выбросы углерода, позволяет напрямую конвертировать экологические выгоды от применения переработанной меди в экономические выгоды, что значительно стимулирует корпоративный энтузиазм.

Путь к прорыву: построение четырехкомпонентной системы «переработка-очистка-применение-политика»

Чтобы преодолеть проблемы, связанные с применением переработанной меди, китайская промышленность медных труб не может полагаться исключительно на отдельные компании.  Вместо этого необходимы скоординированные усилия по четырем направлениям: системы переработки , стандарты качества , технологические процессы и политическая поддержка .  Необходимо создать комплексную, комплексную систему поддержки, чтобы гарантировать, что переработанная медь действительно станет новым двигателем снижения затрат, повышения эффективности и «зеленой» трансформации в отрасли. Поисковая практика некоторых компаний и местных органов власти открывает ценные пути для развития отрасли.

Путь 1: Интеграция ресурсов переработки и создание стандартизированной системы переработки.

Правительство и ведущие предприятия совместно работают над интенсивным и стандартизированным развитием рынка переработки медного лома. С одной стороны, местные органы власти могут ввести политику поддержки ведущих предприятий в строительстве региональных центров по переработке и сортировке медного лома, оснащенных профессиональным сортировочным оборудованием и инструментами для тестирования, чтобы обеспечить классифицированную переработку, точное тестирование и стандартизированную упаковку медного лома. С другой стороны, производителям медных труб рекомендуется устанавливать долгосрочные отношения сотрудничества с компаниями по переработке и подписывать целевые соглашения по переработке для контроля качества переработанной меди из источника.

Подход Zhejiang Hailiang Co., Ltd. весьма репрезентативен. Компания сотрудничала с местными органами власти и ведущими компаниями по переработке отходов, чтобы создать замкнутую систему, включающую «переработку медных отходов – сортировку и тестирование – централизованную очистку – адресную поставку».  Они создали по всей стране пять стандартизированных центров переработки и сортировки, оснащенных спектроскопическим испытательным оборудованием для точной сортировки и анализа состава переработанной меди, гарантируя, что содержание примесей в переработанной меди контролируется на уровне ниже 0,2%. Благодаря этой системе компания Hailiang Co., Ltd. увеличила коэффициент использования вторичной меди до 42%, что на 12,6 процентных пункта выше, чем в среднем по отрасли, что привело к значительному снижению затрат.

Путь 2: Улучшение системы стандартов и устранение барьеров для приложений высокого класса.

Отраслевые ассоциации должны взять на себя ведущую роль в разработке конкретных стандартов для переработанные медные трубы оптимизация требований к показателям качества на основе композиционных характеристик вторичной меди, а также уточнение области применения и стандартов технологической совместимости вторичной меди в различных областях. В то же время им следует усилить стандартное продвижение и руководство рынком, организовать предприятия для проведения сертификации продукции из переработанных медных труб и устранить когнитивные предубеждения среди перерабатывающих предприятий.

В настоящее время Китайская ассоциация промышленности по переработке цветных металлов инициировала разработку группового стандарта на «бесшовные медные трубы из вторичного сырья».  Этот стандарт направлен на установление конкретных требований к контролю состава, содержанию примесей и механическим свойствам переработанной меди, а также разъяснение спецификаций применения переработанных медных труб в таких областях, как кондиционер , строительство и автомобильная промышленность . Ожидается, что введение этого стандарта создаст основу для широкомасштабного применения переработанных медных труб и устранит барьеры в применении в высокотехнологичных секторах.

Путь 3: Прорыв в базовых технологиях и повышение технологичности переработанной меди

Компаниям следует увеличить инвестиции в исследования и разработки, сосредоточив внимание на технологиях очистки вторичной меди, контроле состава и адаптации процессов, чтобы преодолеть технологические узкие места. С одной стороны, им следует укреплять сотрудничество с университетами и исследовательскими институтами для разработки недорогих и высокоэффективных технологий очистки переработанной меди, снижения содержания примесей и улучшения стабильности состава. С другой стороны, им следует оптимизировать процесс производства медных труб, чтобы адаптировать его к характеристикам переработанного медного сырья, улучшая выход и стабильность качества.

С точки зрения технологических инноваций компания Anhui Chujiang Technology добилась значительных прорывов. Интегрированная технология компании «непрерывное экструзионное формование с вакуумным рафинированием вторичной меди» может повысить чистоту переработанной меди до более чем 99,99%, контролировать содержание примесей до уровня ниже 0,08% и повысить выход продукции до более чем 90%. Используя эту технологию, медные трубы для кондиционирования воздуха из переработанной меди вошли в цепочки поставок ведущих компаний, таких как Gree и Midea, достигнув уровня использования переработанной меди на 45% и снизив затраты на 12% по сравнению с традиционными процессами производства первичной меди.

Путь 4: Оптимизация политической поддержки и укрепление механизмов стимулирования и сдерживания

Правительству следует ввести четкие политические меры для создания благоприятной среды для применения переработанной меди. Во-первых, оно должно увеличить налоговые льготы внедрение политики возврата налога на добавленную стоимость для предприятий по переработке вторичной меди и упрощение управления налоговыми счетами в процессе переработки для решения проблем с соблюдением требований для предприятий; во-вторых, ему следует установить специальные субсидии для применения вторичной меди. , оказание финансовой поддержки предприятиям, которые достигают определенной доли использования вторичной меди, и поощрение технологической модернизации; в-третьих, ему следует улучшить политику углеродного рынка включение сокращения выбросов углекислого газа в результате применения вторичной меди в систему торговли квотами на выбросы углерода, что позволит предприятиям получать дополнительные доходы; и в-четвертых, следует усилить надзор , регулировать порядок рынка переработки медного лома, бороться с оборотом некондиционной переработанной меди и обеспечивать справедливость рынка.

Более того, опираясь на европейский опыт, Китай мог бы продвигать политику « обязательное содержание переработанной меди " в медных трубах, особенно в таких секторах, как строительство и бытовая техника. Это потребует минимального процента переработанной меди в этих продуктах, тем самым вынуждая компании ускорить свою трансформацию. По данным Yong'an Research, при адекватной политической поддержке уровень использования переработанной меди в китайской трубной промышленности, как ожидается, превысит 50% к 2030 году, что позволит сэкономить более 600 000 тонн импорта первичной меди ежегодно и сократить выбросы углерода более чем на 15 миллионов тонн. Это существенно повысит конкурентоспособность отрасли.

Освоение экономики замкнутого цикла: изменение конкурентных преимуществ промышленности.

Нынешняя ситуация, когда уровень использования переработанной меди составляет менее 30%, является одновременно слабостью китайской трубной промышленности и огромным потенциалом для будущих преобразований. Среди " двойной углерод В соответствии с целями и глобальной тенденцией «зеленой» трансформации в производстве, переработанная медь больше не является просто «дешевым альтернативным сырьем», а является основным инструментом для компаний, позволяющим снизить затраты, повысить эффективность и повысить свою экологическую конкурентоспособность.

Чтобы преодолеть проблемы, связанные с применением переработанной меди в китайской трубной промышленности, необходимо отказаться от старой модели « фрагментированная переработка , низкостандартная адаптация и слабая технологическая поддержка ," и построить новую систему " стандартизированная переработка , точная очистка , стандартизированное приложение и комплексные гарантии ." Только таким образом Китай сможет по-настоящему воспользоваться «дивидендами циркулярной экономики», приносимыми переработанной медью, занять выгодную позицию в реструктуризации глобальной производственной цепочки, добиться перехода от «масштабного расширения» к «зеленому и эффективному развитию» и встать на путь высококачественного развития.